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Oenoflow™ HSフィルトレーションシステム

オリからより価値の高いワインと果汁を回収する

オリからワインと果汁を回収することは、ワイナリーが直面する最も困難なろ過形態の一つです。懸濁物質の濃度が高く、ばらつきがあるため適したろ過技術が限られている一方で、厳しい環境規制や持続可能性プログラムにより、廃棄物量を削減する必要性が高まっています。Oenoflow HSシステムは、特にオリの処理のために設計された新しいクロスフローろ過システムです。この中空糸膜システムは、既存の珪藻土ベースのオリフィルターの欠点を克服し、より高品質な製品をより効率的かつ経済的に生産することができます。

オリの課題

従来、オリのろ過はロータリーバキュームドラム(RVD)やチャンバープレスフィルターのような珪藻土ベースのろ過システムで行われてきました。これらのシステムでは、高い固形分を処理することができますが、オープンな設計のため、品質に影響を与える酸素を取り込んでしまいます。回収されたワインはさらなる処理が必要な場合が多く、通常は元のバッチに戻すのではなく、ブレンドに使用されます。多くの中小規模のワイナリーでは、1バッチから得られるオリの量がRVDで処理するには少なすぎます。このような場合、ワイナリーはオリの処理を遅らせ、適切な量が溜まるのを待つため、高価値製品を回収できる可能性が失われてしまいます。

珪藻土ベースの技術では、大量のフィルター助剤が必要になります。これにより、ワイナリーでの廃棄物、処分、労働力、損失が増加し、すべての要因が高い運営コストにつながります。

Oenoflow HS システムの利点

回収されるワインや果汁の価値が高いことに加え、運用面での利点があることから、Oenoflow HS システムは、従来の RVD やチャンバープレスフィルターに代わる信頼性と経済性の高いシステムとなっています。

特徴 利点 価値
1つのシステムで3つのアプリケーション
  • ワインのオリ、ジュースのオリ、発酵後のワインを柔軟にろ過可能
  • ダウンタイムの低減
  • セラーの容量増加
ろ過助剤(珪藻土)が不要
  • 労力と取り扱いの軽減
  • 廃棄コストの削減
  • 運用コストの削減
  • 環境にやさしい
  • 作業環境の改善
密閉されたシステム設計
  • 高品質で価値の高いワインやジュース
  • 酸素の吸収を最小限に抑える
  • 衛生的なオペレーション
  • 迅速な投資回収
  • ブランド保護
ホールドアップ量が少ない
  • 小ロットの処理
  • ロスの低減
  • 製品品質の向上
  • ダウンタイムの低減
  • ブランド保護
下から上へのモジュール流路
  • 固形物の除去が容易で洗浄時間が短縮
  • モジュールの目詰まりを防ぐ
  • ダウンタイムの低減
  • 運用コストの削減
PVDF膜
  • 洗浄と再生が容易
  • モジュールの長寿命化
  • 安定した濾液品質(低濁度)を実現
  • 食品にも使用可能
  • 低い運用コスト
  • 消耗品が少ない
  • ボトリング/パッケージろ過の前にさらなる処理が不要
  • 規制対応
大口径中空糸
  • 最終濃度最大80%の固形物
  • 高い収率
柔軟なソフトウェアと完全自動化された作業サイクル
  • 簡単な操作
  • 自動運転
  • 低い運用コスト


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概要

オリからより価値の高いワインと果汁を回収する

オリからワインと果汁を回収することは、ワイナリーが直面する最も困難なろ過形態の一つです。懸濁物質の濃度が高く、ばらつきがあるため適したろ過技術が限られている一方で、厳しい環境規制や持続可能性プログラムにより、廃棄物量を削減する必要性が高まっています。Oenoflow HSシステムは、特にオリの処理のために設計された新しいクロスフローろ過システムです。この中空糸膜システムは、既存の珪藻土ベースのオリフィルターの欠点を克服し、より高品質な製品をより効率的かつ経済的に生産することができます。

オリの課題

従来、オリのろ過はロータリーバキュームドラム(RVD)やチャンバープレスフィルターのような珪藻土ベースのろ過システムで行われてきました。これらのシステムでは、高い固形分を処理することができますが、オープンな設計のため、品質に影響を与える酸素を取り込んでしまいます。回収されたワインはさらなる処理が必要な場合が多く、通常は元のバッチに戻すのではなく、ブレンドに使用されます。多くの中小規模のワイナリーでは、1バッチから得られるオリの量がRVDで処理するには少なすぎます。このような場合、ワイナリーはオリの処理を遅らせ、適切な量が溜まるのを待つため、高価値製品を回収できる可能性が失われてしまいます。

珪藻土ベースの技術では、大量のフィルター助剤が必要になります。これにより、ワイナリーでの廃棄物、処分、労働力、損失が増加し、すべての要因が高い運営コストにつながります。

Oenoflow HS システムの利点

回収されるワインや果汁の価値が高いことに加え、運用面での利点があることから、Oenoflow HS システムは、従来の RVD やチャンバープレスフィルターに代わる信頼性と経済性の高いシステムとなっています。

特徴 利点 価値
1つのシステムで3つのアプリケーション
  • ワインのオリ、ジュースのオリ、発酵後のワインを柔軟にろ過可能
  • ダウンタイムの低減
  • セラーの容量増加
ろ過助剤(珪藻土)が不要
  • 労力と取り扱いの軽減
  • 廃棄コストの削減
  • 運用コストの削減
  • 環境にやさしい
  • 作業環境の改善
密閉されたシステム設計
  • 高品質で価値の高いワインやジュース
  • 酸素の吸収を最小限に抑える
  • 衛生的なオペレーション
  • 迅速な投資回収
  • ブランド保護
ホールドアップ量が少ない
  • 小ロットの処理
  • ロスの低減
  • 製品品質の向上
  • ダウンタイムの低減
  • ブランド保護
下から上へのモジュール流路
  • 固形物の除去が容易で洗浄時間が短縮
  • モジュールの目詰まりを防ぐ
  • ダウンタイムの低減
  • 運用コストの削減
PVDF膜
  • 洗浄と再生が容易
  • モジュールの長寿命化
  • 安定した濾液品質(低濁度)を実現
  • 食品にも使用可能
  • 低い運用コスト
  • 消耗品が少ない
  • ボトリング/パッケージろ過の前にさらなる処理が不要
  • 規制対応
大口径中空糸
  • 最終濃度最大80%の固形物
  • 高い収率
柔軟なソフトウェアと完全自動化された作業サイクル
  • 簡単な操作
  • 自動運転
  • 低い運用コスト

用途

クロスフローソリューション

Oenoflow HSシステムは、従来の珪藻土ベースの技術に関連する多くの障害を克服した、オリのろ過のための新しいクロスフローろ過システムです。ろ過助剤を必要とせず、微多孔膜でろ過を行います。粉体の取り扱いがないため、衛生的な運用が可能で、環境に配慮した珪藻土廃棄物の発生もありません。

広口の中空糸を使用することで、固形分濃度の高い粕の処理が可能です。保持された固形分は最終的に80%まで濃縮されるため、高収率の製品を回収することができます。ポリフッ化ビニリデン(PVDF)膜は均一な構造をしており、繰り返し洗浄しても信頼性を損なうことなく、耐摩耗性と高流量を保証します。

システムのホールドアップ量が少なく、バッチ運転モードを採用しているため、オリ引き後すぐに少量のオリをろ過して、回収製品の品質を最適に保つことができます。

Oenoflow HS のフローパス


Oenoflow HS flow path
図1:Oenolow HS のローパス

3つのシステムが1つに

1.オリからのワインの回収

2.マストのオリからのジュースの回収

3.発酵後の清澄化

1.ベースとなる Oenoflow HS システムは、オリからワインを回収するために使用されます。回収されたワインは膜を通過し、浮遊物はクロスフローループの上流で保持されます。図1を参照。

2.収穫時のマストのオリ処理には、ベースとなる中空糸システムの上流に前処理用のスクリーンを追加して、運転時間を延長することができます。

3.Oenoflow HSシステムがオリを処理していないときは、セラーの容量を増やすために、標準的な発酵後のワイン清澄に使用することができます。このシステムにはシンプルなタッチスクリーンのインターフェイスがあり、オペレーターは用途に応じてろ過設定を最適化するために、ワインまたはオリのろ過を選択することができます。図3をご覧ください。



図2:上流に追加されたOenoscreenロータリーシブフィルター


図3:タッチスクリーンインターフェース

より価値の高い製品

運用面や環境面でのメリットに加えて、Oenoflow HSシステムは製品の品質面でも大きなメリットをもたらします。開放型の珪藻土システムとは異なり、密閉型のシステムでは酸素の取り込みを最小限に抑え、色、香り、酸味、風味の特性を維持することができます。精密ろ過膜は、典型的な濁度が1 NTU未満という安定したろ過液品質を提供します(図4参照)

回収した果汁は、発酵の前にマストと組み合わせることができます。回収されたワインは、低品質で低価格のワインにブレンドされることが多いRVDやチャンバーフィルターから回収されたワインよりも、かなり高い価値で元のバッチに加えることができます。この付加価値は、通常1年から3年で回収できるという短いシステム投資収益率に反映されます。


図4: ろ過前のオリ(左)とろ過後の回収ワイン(右)。

仕様

Oenoflow HSシステムのラインナップ

Oenoflow HSシステムは、世界中のワイナリーの様々なニーズや期待に応えるために、様々なサイズが用意されています。下の表は、4~6時間の運転における平均流量の目安です。お客様のご要望に応じて適切なシステムをお選びいただけるよう、当社のワインスペシャリストがお手伝いいたします。

Oenoflow HS-A

モデル名 モジュール数 フィルター面積 一般的なリースの流量 ワインの代表的な流量
HS-4A 4 20m2 400 - 800 L/h
(105 - 210 gph))
1000 - 1800 L/h
(265 - 475 gph)
HS-6A 6 30m2 600 - 1200 L/h
(158 - 317 gph)
1500 - 2700 L/h
(396 - 713 gph)
HS-12A 12 60m2 1200 - 2400 L/h
(317 - 634 gph)
3000 - 5400 L/h
(792 - 1427 gph)
HS-24A 24 120m2 2400 - 4800 L/h
(634 - 1268 gph)
6000 - 12800 L/h
(1585 - 2853 gph)

品質とメンテナンス

Oenoflow HS システムには、業界で認められた有名メーカーの信頼性の高いコンポーネントが使用されています。これにより、世界のどこにいてもスペアパーツを供給することができます。

ポールの有資格者が、最適な使用とアップタイムを確保するために、定期的なメンテナンスや緊急サービスを実施しています。詳細については、ポールの担当者にお問い合わせください。



型式

ご注文方法については、ポールにお問い合わせください。

レビュー

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