食品・乳製品業界向けのスマートな精製システム
Microflow XLシステムは、現代の生産工場における食品・乳製品の成分精製のニーズと要件を満たすように特別に設計されています。清澄化は、フィルターエイド、フィルタープレス、遠心分離機を必要とせずに達成されます。完全に自動化されたMicroflowシステムは、より長い保存期間を持つ高透明度の製品を製造するための環境に優しいソリューションを提供し、変敗や病原性のある微生物を確実にコントロールします。このシステムには、実績のあるポール社の高面積中空糸膜が採用されています。このモジュールは、独自の機械的強度と優れた耐薬品性を備えており、高い生産性と過酷な洗浄条件への繰り返し対応を可能にしています。Microflow XLシリーズは、サイクルプログラミングが可能な使いやすいソフトウェアとコンパクトな設置面積により、信頼性の高い食品・乳製品成分の精製を可能にするスマートなソリューションです。
コスト削減効果
食品・乳製品のクロスフローろ過におけるポールの豊富な経験と、シンプルなプロセス設計と制御ロジックへのこだわりにより、Microflow XLシステムは、食品・乳製品工場が低コストで清澄化を行いながら、安定した高品質のろ過液を提供することを可能にするユニークな機能を備えています。- 高い機械的強度を持つPVDF膜で、より長い耐用年数を実現
- システムのコンパクト化と経済性を高める大面積・大流量モジュール
- システムの生産性を高めるバックパルス機能
- 1.4mmの流路を持つ中空糸膜により、洗浄を最適化
- 完全に自動化されたサイクルプログラミングにより、無人運転、労働力とダウンタイムの削減を実現
- 透明なモジュールハウジングにより、ろ過液の品質を確認し、トラブルシューティングを強化
- 洗浄、濃縮、統合が容易なタンクを搭載
- ユーザーフレンドリーなインターフェースと自動化された薬液注入により、信頼性の高いオペレーションを実現
Microflow XL メンブレン
Microflow XLモジュールは、ポール社の実績ある対称型中空糸膜を採用しています。大口径・高流量のモジュールで、フィルター面積は21.5 m2と、一般的な競合中空糸モジュールの2倍以上の広さがあります。モジュールの構成要素は以下の通りです。
- ろ過膜膜：PVDF エポキシ樹脂ポッティング
- スリーブ：ポリプロピレン
- ハウジング：透明ポリサルフォン
- シール：エチレンプロピレン共重合体
Microflow XLシステムの構成要素
Microflow XLシステムは、完全自動化されたモジュール式システムで、2～8個のクロスフローモジュールが用意されています。メタル接液部は、304Lまたは316Lのステンレススチール製をご用意しています。配管マニホールド、メンブレン、ポンプ、機器類は可動式フレームに搭載されており、その中には以下のものが含まれています。
- 大きな粒子用のステンレス製プレフィルタースクリーン
- オンボードの濃縮/洗浄タンク
- 供給ポンプ
- 循環ポンプ
- 逆ろ過（バックフラッシュ）ポンプ
- バッチ制御付き磁気流量計
- 1 μmの水フィルターと温度制御を備えたCIP機能
- 化学薬品の自動注入
- タンク内のスプレーボール、配管、CIP用空気圧バルブ
- タッチスクリーンPLC
- 圧力、温度、ドライラン保護
Microflow XLのオプション
以下のオプションは追加供給が可能です。- 濃縮液の量をさらに減らすための低濃縮液（LCV）機能
- 3モジュール以上のシステム用の304Lまたは316Lステンレス製ダミーモジュール
- 背圧バルブ付きフィードポンプの周波数インバーター
- 304Lまたは316Lステンレス製ポンプカバー
- 2.6 mmオープンチャンネル中空糸を使用したモジュールへの適応
コンプライアンス
Microflow XLシステムは欧州圧力指令に準拠して製造されており、各システムにはCEマークが付与されています。様々なマイクロフローモジュールは、食品と接触する製品に関する特定の規制基準に準拠しています。詳細については、ポール社にお問い合わせください。
使用条件
- 入口圧力：0.05～0.35 MPa（7～50 psi）
- 温度：通常 0～45 °C（32～113 °F）
- 洗浄時の最高温度：65 °C（150 °F）
標準的なろ過スキッドの仕様
| Microflow XL | ||||||
| モデル | XL2 | XL3 | XL4 | XL5 | XL6 | XL8 |
| モジュールの数 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| ろ過面積 | 43 m²（463 ft²） | 64.5 m²（694 ft²） | 86 m²（926 ft²） | 107.5 m² (1157 ft²) | 129 m² (1389 ft²) | 172 m² (1851 ft²) |
| 長さ | 2.4 m (7.87 ft) | 2.4 m (7.87 ft) | 2.7 m (8.86 ft) | 3.0 m (9.84 ft) | 3.0 m (9.84 ft) | 3.3 m (10.83 ft) |
| 幅 | 1.2 m（3.94 ft) | 1.2 m（3.94 ft） | 1.2 m（3.94 ft） | 1.2 m（3.94 ft) | 1.2 m (3.94 ft) | 1.2 m (3.94 ft) |
| 高さ | 2.15 m (7.05 ft) | 2.15 m（7.05 ft) | 2.15 m (7.05 ft) | 2.15 m (7.05 ft) | 2.30 m (7.55 ft) | 2.30 m (7.55 ft) |
| 重量（空） | 1310 kg (3946 lb) | 1420 kg（3130 lb) | 1550 kg（3417 lb) | 1590 kg（3505 lb) | 1690 kg（3726 lb) | 1790 kg (3946 lb) |
| フィードタンク | 320 L (84.5 gal) | 320 L (84.5 gal) | 530 L (140 gal) | 530 L（140 gal) | 530 L (140 gal) | 530 L (140 gal) |
| ろ過液タンク | 60 L (15.9 gal) | 60L (15.9 gal) | 110 L (29.1 gal) | 110 L (29.1 gal) | 120 L (31.7gal) | 120 L (31.7 gal) |
| フィードインレット | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 65 | DN 65 |
| ろ過液アウトレット | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 65 | DN 65 |
| 濃縮液アウトレット | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 50 | DN 50 |
| ウォーターインレット | DN 25 | DN 25 | DN 25 | DN 25 | DN 25 | DN 25 |
| 薬液インレット | DN 15 | DN 15 | DN 15 | DN 15 | DN 15 | DN 15 |
| 圧縮空気インレット（機器の品質） | 空気用ホース 10x8 mm または 1/4 インチ内ネジ | 空気圧用ホース 10x8 mm または 1/4 インチ内ネジ | 空気用ホース 10x8 mm または 1/4 インチ内ネジ | 空圧ホース 10×8 mmまたは 1/4 インチ内ネジ | 空圧ホース 10×8 mm または 1/4 インチ内ネジ | 空圧ホース10×8mm または 1/4 インチ内ネジ |
| 電力量 | 9 kWh | 11 kWh | 13.5 kWh | 16kWh | 18kWh | 18kWh |
Systems
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